- 1
- 2
Несмотря на то, что в компрессоре присутствует воздушный фильтр, он не способен полностью удержать все твердые частицы. Например, в мебельном производстве, помимо пыли, присутствует большое количество древесной стружки, которая может попадать в компрессор. Далее, всасываемый воздух попадает в камеру компрессорного блока. И, если это компрессор с масляным впрыском, то загрязненный воздух смешивается с маслом и далее с конденсатом. На выходе мы получаем агрессивную смесь, которая уменьшает срок эксплуатации пневмоинструмента и оборудования в целом, приводит к преждевременному износу пневмо-магистрали. В зависимости от специфики технологического процесса и производства, применение магистральных фильтров для компрессоров является обязательным условием для изготовления качественной продукции.
Опции: автоматический конденсатоотводчик, индикатор засоренности.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Пропускная способность указана при давлении 7 бар. Замена картриджа по показаниям индикатора загрязненности, но не реже одного раза в год.
|
Спецификация |
Q |
P |
S |
|
Отделение партикуля более, мкм |
5 |
1 |
0,01 |
|
Остаточное содержание масла, мг/м³ |
5 |
0,5 |
0,01 |
|
Мин. / макс. температура сж. воздуха, °С |
2/60 |
2/60 |
2/60 |
|
Падение давления сухой, мбар |
200 |
170 |
200 |
|
Падение давления макс., мбар |
700 |
||
