Водоохлаждающие установки «Ангара» разработаны для установки на улице и обеспечивают охлаждение воды в соответствии с холодопроизводительностью.
| Модель | EBHV- | EBHV- | EBHV- | EBHV- | EBHV- | EBHV- | EBHV- | EBHV- | EBHV- | EBHV- | EBHV- | EBHV- | EBHV- | |||
| 50Y.1/ FC | 60Y.1/ FC | 70Y.1/ FC | 80Y.1/ FC | 90Y.1/ FC | 110Y.1/ FC | 125Y.1/ FC | 140Y.1/ FC | 180Y.1/ FC | 210Y.1/ FC | 240Y.1/ | 280Y.1/ | 300Y.1/ | ||||
| FC | FC | FC | ||||||||||||||
| Номинальная | R407C | (1) | 139,7 | 175,3 | 206,9 | 236,2 | 270,6 | 335,1 | 382 | 441 | 581,3 | 657,9 | 776,4 | 867,9 | 986,4 | |
| холодопроизво | ||||||||||||||||
| дительность, кВт | (2) | 124,8 | 156,7 | 182,4 | 206,7 | 239 | 300,2 | 342,3 | 395,4 | 519,4 | 590 | 700,9 | 790,8 | 898,8 | ||
| Номинальная про- требляемая мощность компрессора, кВт | (1) | 30,6 | 37,9 | 44 | 51,1 | 57 | 70,7 | 80,5 | 91,9 | 112,2 | 129,2 | 152,3 | 170,9 | 188,4 | ||
| (2) | 35,6 | 44,1 | 50,9 | 58 | 66,2 | 83,1 | 94,7 | 108,1 | 133,3 | 150,7 | 174,9 | 200,2 | 220,5 | |||
| Количество вентиляторов х мощность, кВт | 2x1,8 | 2x1,8 | 4x1,8 | 4x1,8 | 4x1,8 | 4x1,8 | 6x1,8 | 6x1,8 | 8x1,8 | 8x1,8 | 10x1,8 | 10x1,8 | 12x1,8 | |||
| Расход воздуха на конденсаторе, м3/с | 12,5 | 12,5 | 25 | 25 | 25 | 25 | 37,5 | 37,5 | 50 | 50 | 62,5 | 62,5 | 75 | |||
| Коэффициент энергетической эффективности | (1) | 4,08 | 4,22 | 4,04 | 4,05 | 4,21 | 4,3 | 4,18 | 4,29 | 4,59 | 4,58 | 4,54 | 4,59 | 4,7 | ||
| Регулирование производительности | 25%-100% | |||||||||||||||
| Уровень звукового давления, дБа | (4) | 55 | 55 | 60 | 60 | 60 | 60 | 62 | 64 | 64 | 65 | 65 | 65 | 66 | ||
| Номинальная холодопроизводительность, кВт | (3) | 86,2 | 91,7 | 159,6 | 172,6 | 183,3 | 183,3 | 258,8 | 274,9 | 366,6 | 366,6 | 458,3 | 458,3 | 549,9 | ||
| Количество вентиляторов х мощность, кВт | 2x1,8 | 2x1,8 | 4x1,8 | 4x1,8 | 4x1,8 | 4x1,8 | 6x1,8 | 6x1,8 | 8x1,8 | 8x1,8 | 10x1,8 | 10x1,8 | 12x1,8 | |||
| Расход воздуха на фрикулере, м3/с | 12,5 | 12,5 | 25 | 25 | 25 | 25 | 37,5 | 37,5 | 50 | 50 | 62,5 | 62,5 | 75 | |||
| Коэффициент энергетической эффективности | 23,94 | 25,47 | 22,17 | 23,97 | 25,45 | 25,45 | 23,96 | 25,45 | 25,45 | 25,45 | 25,46 | 25,46 | 25,46 | |||
| Температура полной мощности | (2) | 1,5 | -0,3 | 3,5 | 2,9 | 2,4 | 0,1 | 2,2 | 1,4 | 1,6 | 0,1 | 1,2 | -0,2 | 0,5 | ||
| Уровень звукового давления | (4) | 53 | 53 | 56 | 56 | 56 | 56 | 58 | 58 | 59 | 59 | 60 | 60 | 61 | ||
| Номинальная холодопроизводительность, кВт | (5) | 138,9 | 174,2 | 205,5 | 234,4 | 268,7 | 333,1 | 379,7 | 438,3 | 577,6 | 653,9 | 771,8 | 863,3 | 981,2 | ||
| Номинальная про- требляемая мощность компрессора, кВт | (5) | 30,9 | 38,3 | 44,4 | 51,5 | 57,5 | 71,4 | 81,3 | 92,8 | 113,4 | 130,4 | 153,6 | 172,6 | 190,3 | ||
| Коэффициент энергетической эффективности | 4,03 | 4,16 | 3,98 | 3,99 | 4,15 | 4,24 | 4,12 | 4,23 | 4,52 | 4,52 | 4,5 | 4,53 | 4,63 | |||
| Номинальный расход воды, м3/ч | (1) | 24,03 | 30,15 | 35,59 | 40,63 | 46,54 | 57,64 | 65,7 | 75,85 | 99,98 | 113,16 | 133,54 | 149,27 | 166,57 | ||
| (2) | 21,67 | 26,95 | 31,37 | 35,55 | 41,11 | 51,63 | 58,88 | 68,01 | 89,33 | 101,48 | 120,5 | 136,02 | 154,59 | |||
| Перепад давления (кПа) | 120 | 124 | 125 | 144 | 118 | 134 | 140 | 150 | 163 | 143 | 154 | 163 | 164 | |||
| Заправка хладагента, (кг) | 25 | 30 | 38 | 49 | 56 | 75 | 86 | 105 | 122 | 155 | 185 | 222 | 265 | |||
| Заправка масла, (л) | 9 | 9 | 15 | 15 | 15 | 22 | 22 | 22 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |||
| Рабочий вес, (кг) | 1850 | 2010 | 3115 | 3290 | 3560 | 3740 | 5165 | 5480 | 6460 | 7225 | 8540 | 8750 | 10140 | |||
| длина (без шкафа) | A | 2400 | 2400 | 4800 | 4800 | 4800 | 4800 | 7200 | 7200 | 9600 | 9600 | 12000 | 12000 | 14400 | ||
| ширина | В | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | ||
| высота | C | 2380 | 2380 | 2405 | 2505 | 2505 | 2505 | 2505 | 2555 | 2625 | 2625 | 2690 | 2690 | 2690 | ||
| ширина шкафа | D | 375 | 375 | 375 | 375 | 375 | 375 | 375 | 375 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | ||
| вход/выход воды | d | 2 1/2" | 3" | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN125 | DN125 | DN150 | DN150 | DN150 | DN150 | DN200 | ||
Чиллеры производятся согласно стандартам качества ISO 9001:2000. Установки поставляются в полностью готовом к инсталляции виде. На заводе производится подключение всех частей установки, производится заправка масла и холодильного агента, проводятся необходимые тесты. Все части оборудования соответствуют существующим директивам ЕС по безопасности и экологичности:
-
Machinary Directive (MD): 98/37/EC: ТР/ТС 010/2011
-
Low Voltage Directive (LVD): 73/23/EEC: ТР/ТС 004/2011
-
Electromagnetic Compatibility Directive (EMC): 89/336/EEC: ТР/ТС 020/2011
Корпус.
Корпус установки изготовлен из листовой стали необходимой толщины. Специально спроектированная конструкция корпуса позволяет легко перемещать установку. Рама изготавливается из оцинкованной стали необходимой толщины. Все металлические части корпуса покрашены водостойкой краской.
Компрессор.
Спиральный, герметичный или полу-герметичный поршневой.
Конденсатор.
Воздушный конденсатор изготовлен из медных труб с алюминиевым оребрением. Осевые вентиляторы с прямым приводом обеспечивают высокую производительность и низкий уровень шума. По запросу возможна установка водяного конденсатора.
Испаритель.
Пластинчатый испаритель с непосредственным кипением изготовлен из специальных пластин. Такая конструкция обеспечивает эффективный теплообмен между средами. Испарители изготавливаются согласно стандартам EN 14276-1 и EN 134445, спроектированы для охлаждения воды и растворов гликолей. Наружная поверхность испарителя и всасывающая линия изолированы специальными материалами, имеющими необходимую толщину.
Вентиляторы и двигатель.
Высокоэффективные осевые вентиляторы с прямым приводом, обеспечивают эффективную конденсацию паров холодильного агента.
Электрическая панель управления.
Электрическая панель оборудована необходимым количеством контакторов, предохранителей и выключателей. Электрическая панель подключена согласно стандарту EN 60204-1. Питание 3ф/400В/50Гц.
Система электронного управления.
Для управления работой установок используется электронная система управления. На цифровой панели выводятся все необходимые данные: температура входящей и выходящей воды, давление хладагента во всасывающей и нагнетательной линиях, перегрев, рабочее время компрессора, все ошибки выдаваемые системой, история всех сбоев. Кроме того, микропроцессор автоматически регулирует работу каждого компрессора, обеспечивая эффективную работу установки.
Гидромодуль.
Устанавливается для перекачки охлажденной воды потребителю. Насос гидромодуля подбирается в зависимости от потерь давления в трубопроводе. Резервуар для охлажденной воды. Встроенный в установку резервуар цилиндрической формы, имеет необходимый объем и покрыт теплоизоляционным материалом. Компоненты холодильного контура. Для автоматической работы установки применяются фильтр осушитель, смотровое стекло, соленоидный вентиль, ТРВ, обратные клапана, реле давления, реле протока.
Технико-коммерческое предложение c подробным описанием на интересующую Вас модель можно получить по запросу.